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  COLORES EN EL ALUMINIO

LACADOS

 


El proceso de lacado consiste en recubrir el aluminio con una capa de revestimientos sintéticos. El lacado del aluminio con pintura en polvo se realiza mediante deposición electrostática y su posterior polimerización en un horno a temperaturas próximas a 200ºC. Este proceso convierte la superficie en altamente resistente a condiciones atmosféricas severas.

El lacado de perfiles es otro de los tratamientos de superficie del aluminio que, además de protegerlo aún más de la corrosión natural, permite obtener una ilimitada variedad de colores con la que dar respuesta a las necesidades de los profesionales de la arquitectura.

El color es fundamental a la hora de crear armónicos conjuntos estéticos en los proyectos de arquitectura. Existe una extensa gama de colores que van desde los acabados clásicos, brillo o mate, pasando por los lacados especiales con texturas rugosas, lacado de imitación de materiales nobles como la madera (pino, roble, castaño, teca, sapelly, cerezo, nogal,…) hasta el lacado antibacteriano compuesto de iones de plata adheridos a una resina completamente inerte y natural, que previene el crecimiento y la migración de bacterias, virus, mohos, hongos y levaduras.

El lacado está avalado con los sellos de máxima calidad de ámbito europeo QUALICOAT, SEA-SIDE y QUALIDECO, que reconocen y garantizan todo el proceso.

– Carta Ral    – Antibacterianos
– Especiales   – Texturados
– Metálicos    – Imitación madera

 

ANODIZADOS


El anodizado es el tratamiento de superficie capaz de conseguir una capa de óxido de aluminio (AI203) en la superficie del aluminio base por medio de un proceso electrolítico consistente en producir la circulación de corriente continua a través de un electrolito de base ácida.

Con este proceso se logra aumentar artificialmente hasta mil veces el espesor de la capa natural de óxido del aluminio, obteniendo así una gran protección contra la corrosión y la abrasión. Las características propias de este material en cuanto a resistencia y durabilidad, se ven aumentadas considerablemente mediante este tratamiento de superficie, convirtiéndose de este modo en el material idóneo para cerramientos en las zonas costeras y sometidas a duras condiciones climáticas.

Existe una extensa gama de colores en anodizado: burdeos, azul, verde, ivory, negro, gris, bronce, inox, champagne, oro, natural, cobre y acier, muestra una vez más de su carácter innovador. Todos estos colores pueden a su vez presentar acabados distintos tras someter al perfil a tratamientos mecánicos de superficie, obteniendo así, acabados mate-granallado, grata, brillo, lija, pulido, repulido o combinaciones de estos.

Todos ellos, avalados por el sello de calidad europeo «EWAA-EURAS», alcanzan los niveles de calidad europeos más exigentes.

Clase 10: 10-14 micras. Sólo uso interior.

Clase 15: 15-19 micras. Clase Standard. Uso exterior.

Clase 20: 20-24 micras. Uso en condiciones agresivas, industriales y marinas contaminadas.

Clase 25: 25 micras. Protección máxima. Para atmósferas industriales contaminadas.